雅明電氣科技有限公司楊為大家詳細(xì)的介紹下鋁合金防爆配電箱，配電箱外殼的制造工藝，流程，以及技術(shù)和等級，標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)步驟。
鑄造：產(chǎn)品外殼根據(jù)具體情況分別由63T.125T.160T.250T.630T.1135T壓鑄機(jī)壓制而成，壓制產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：表面光潔度高、金屬組織細(xì)密、抗沖擊性能好，外殼內(nèi)部無氣泡、無沙眼，產(chǎn)品外殼防爆性能明顯提高，從而使國內(nèi)防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。
飛毛坯：對壓制好的毛坯件外表及內(nèi)腔進(jìn)行毛刺修整。
粗車：保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度，為下一道工序的精度提供保證。
鉆攻：采用特制的鉆、夾模，鉆攻鋁殼體上螺孔，保證產(chǎn)品各組件的通用性及互換性。每個產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產(chǎn)品加工工藝文件。
面漆：表面經(jīng)高速拋丸清理、除油處理，在進(jìn)行修理，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
噴塑：采用進(jìn)的“高壓靜電噴塑”工藝，提高塑層附著力，防腐性能顯著提高。
精車：保證各隔爆面的精度。
裝配：嚴(yán)格按“裝配操作流程”及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行裝配。
檢驗：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片”進(jìn)行檢驗，本單位產(chǎn)品在制造時，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。
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